ABS树脂的加工工艺介绍

　　ABS树脂是由苯乙烯、丙烯腈、丁二烯聚合组成的三元共聚物， 是五大通用塑料之一，是产量最大，应用最广范的聚合物。

　　ABS树脂采用三种单体不同比例、不同聚合方法制得各种规格产品，三种单体的比例范围一般为丙烯腈25%~35%，丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%。

　　ABS不透明，颜色为白色稍带点黄，无味无毒， 密度为1.05-1.18g/cm3,收缩率为0.4%~0.9%，弹性模量值为2Gpa，熔融温度217~237℃ ，热变形温度为93~118℃，使用温度为-40~100℃。

　　ABS将三种单体的各种性能综合起来，不仅有着优异的耐冲击性能，还具备高光泽、耐药品性好，硬度佳等特性，不受碱、稀有机酸和石油溶剂的影响，但受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂，也不受大多数润滑油、脂的影响。但芳香族化合物、酮、醚、酯和氯化烃(氯乙烯除外)会引起ABS溶润或表面溶解，ABS耐候性差，紫外光下易降解，因为含有丙烯腈，储存时容易吸收空气中的水份。

　　ABS树脂的加工工艺

　　ABS树脂最常用的加工工艺为注塑成型，根据性能ABS分为一般级、高流动级、耐热级、阻燃级、押出级、透明级、电镀级。根据冲击强度ABS可分为中冲击级、高冲击级和超高冲击级。

　　ABS树脂的应用

　　ABS塑料广泛应用到汽车仪表板、汽车内饰、方向盘、保险杠，也广泛应用于冰箱、空调、电视、洗衣机，ABS工程管道，ABS装饰板，安全帽，行李箱等方面，ABS 村脂在汽车内部装饰应用。大部分 ABS 树脂可以进行电镀，电镀制品质量轻，同时可以很好的体现金属质感，来改善汽车外观。因此，电镀型 ABS 树脂被应用在汽车的外部装饰上。

　　由于 ABS树脂具有极好的耐化学腐蚀性，也可用于浴室、游泳池、水槽等。另外，由于其优异的色彩稳定性，在标志牌、挂件、装饰墙等方面也常被人们使用。目前ABS塑料是3D打印主要材料之一，成为3D打印的耗材。

　　ABS塑料因自身不具有阻燃性能，耐候性能也相对较差，在实际使用过程中，很多会需要进行改性加工，制作成阻燃ABS或者耐候ABS等。

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