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SABIC Lexan 925A--PC塑料物性表

发布时间:19-12-03 浏览次数: 217

昊恩塑胶贸易有限公司为您提供详细的Lexan 925A物性表参数。
想了解更多的与Lexan 925A相关的物性参数,请点击Lexan PC产品列表。
如果您对我们的Lexan 925A有任何疑问,或者想索取Lexan 925A物性表datasheet、物质安全资料证书MSDS、RoHS检验报告、REACH环保证明、FDA证明、UL证书及出厂证明COA报告等,敬请拨打我们的服务热线,或者点击 联系我们 给我们留言。

SABIC Lexan 925A--PC塑料可用于阻燃环保型的通信电器设备。且这种材料跟ABS合金后能够做到无溴的级别,环保阻燃达到UL94-V0等级,普遍用于计算机外壳,打印机外壳等,因为溴系阻燃剂的有害性,而无卤环保磷系阻燃剂会明显降低PC的热学性能,大大降低使用温度,所以目前比较适宜的是有机硅系阻燃剂,且随着电子设备的便携性。轻量化等特点对PC材料的实际要求已经越来越高,目前为止在通讯及电子设备领域,PC材料任然占有相当大的份额,PC表面在进行处理比如金属化电镀后具有优异的强度及金属视觉效果,对于现在赏心悦目的汽车零部件,这是特别具有吸引力的,但是在表面电镀的时候会降低材料本身的冲击强度,因此可以根据适当要求采用弹性体与PC进行共混改性,由于弹性体能够降低内应力开裂,且韧性不会收电镀的影响而大大降低,所以电镀PC材料是具有非常大的开发空间,同时表面金属化的PC塑料还可以作为屏蔽电磁波材料,应用于计算机中。


沙伯基础SABIC塑料LEXAN 925A聚碳酸酯(PC)是一种可注射成型的非卤化,未填充的透明阻燃级,具有中等流动, 它的MVR为13(300°C / 1.2kg),UL94 V0 @ 3mm,有多种颜色可供选择。


SABIC Lexan 925A物性表:

PROPERTIES   TYPICAL VALUES UNITS TEST METHODS
MECHANICAL        
Tensile Stress, yield, 50 mm/min   63 MPa ISO 527
Tensile Stress, break, 50 mm/min   60 MPa ISO 527
Tensile Strain, yield, 50 mm/min   6 % ISO 527
Tensile Strain, break, 50 mm/min   85 % ISO 527
Tensile Modulus, 1 mm/min   2350 MPa ISO 527
Flexural Stress, yield, 2 mm/min   90 MPa ISO 178
Flexural Modulus, 2 mm/min   2300 MPa ISO 178
Ball Indentation Hardness, H358/30   95 MPa ISO 2039-1
IMPACT        
Izod Impact, unnotched 80*10*3 +23°C   NB kJ/m² ISO 180/1U
Izod Impact, unnotched 80*10*3 -30°C   NB kJ/m² ISO 180/1U
Izod Impact, notched 80*10*3 +23°C   70 kJ/m² ISO 180/1A
Izod Impact, notched 80*10*3 -30°C   12 kJ/m² ISO 180/1A
Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm   73 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm   14 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm   NB kJ/m² ISO 179/1eU
Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm   NB kJ/m² ISO 179/1eU
THERMAL        
Thermal Conductivity   0.2 W/m-°C ISO 8302
CTE, 23°C to 80°C, flow   7.E-05 1/°C ISO 11359-2
CTE, 23°C to 80°C, xflow   7.E-05 1/°C ISO 11359-2
Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C   PASSES - IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temp, Rate B/50   141 °C ISO 306
Vicat Softening Temp, Rate B/120   142 °C ISO 306
HDT/Be, 0.45MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm   135 °C ISO 75/Be
HDT/Ae, 1.8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm   124 °C ISO 75/Ae
Relative Temp Index, Elec   130 °C UL 746B
Relative Temp Index, Mech w/impact   120 °C UL 746B
Relative Temp Index, Mech w/o impact   130 °C UL 746B
PHYSICAL        
Mold Shrinkage on Tensile Bar, flow   0.5-0.7 % SABIC method
Density   1.2 g/cm³ ISO 1183
Water Absorption, (23°C/sat)   0.35 % ISO 62
Moisture Absorption (23°C / 50% RH)   0.15 % ISO 62
Melt Volume Rate, MVR at 300°C/1.2 kg   13 cm³/10 min ISO 1133
OPTICAL        
Light Transmission, 2.54 mm   88 % ASTM D 1003
Refractive Index   1.586 - ISO 489
ELECTRICAL        
Comparative Tracking Index (UL) {PLC}   2 PLC Code UL 746A
Volume Resistivity   >1.E+15 Ohm-cm IEC 60093
Surface Resistivity, ROA   >1.E+15 Ohm IEC 60093
Dielectric Strength, in oil, 3.2 mm   17 kV/mm IEC 60243-1
Relative Permittivity, 1 MHz   2.7 - IEC 60250
Dissipation Factor, 50/60 Hz   0.001 - IEC 60250
Dissipation Factor, 1 MHz   0.01 - IEC 60250
Relative Permittivity, 50/60 Hz   2.7 - IEC 60250
FLAME CHARACTERISTICS        
UL Recognized, 94V-2 Flame Class Rating   0.8 mm UL 94
UL Recognized, 94V-0 Flame Class Rating   3.0 mm UL 94
Glow Wire Flammability Index 960°C, passes at   1 mm IEC 60695-2-12
Glow Wire Ignitability Temperature, 1.0 mm   850 °C IEC 60695-2-13
Oxygen Index (LOI)   35 % ISO 4589
Injection Molding        
Drying Temperature   120 °C  
Drying Time   2-4 hrs  
Maximum Moisture Content   0.02 %  
Melt Temperature   280-310 °C  
Nozzle Temperature   270-290 °C  
Front - Zone 3 Temperature   280-310 °C  
Middle - Zone 2 Temperature   270-290 °C  
Rear - Zone 1 Temperature   260-280 °C  
Hopper Temperature   60-80 °C  
Mold Temperature   80-110 °C

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