ASA树脂(丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物)凭借“耐候性远超ABS、加工性与ABS持平”的核心优势,成为汽车、建筑、电子等领域替代金属与传统塑料的关键材料。
全球ASA市场由巴斯夫、SABIC等外资企业主导,ASA用不含双键的丙烯酸酯橡胶(如PBA) 替代含双键的丁二烯橡胶作为核相——双键易被紫外线氧化断裂,导致ABS长期户外使用易褪色、脆化;而丙烯酸酯橡胶的碳-氧单键更稳定,使ASA耐候性提升至ABS的10倍以上;
ASA既满足户外长期使用(暴晒5年无明显老化),又可采用注塑、挤出等常规工艺加工,加工温度与ABS基本一致(180-220℃),无需改造现有设备。
ASA树脂的应用以“耐候性”为核心切入点,覆盖汽车、电子、建筑三大主力领域,且随新能源汽车、绿色建材需求增长,市场空间持续扩容。
汽车领域:轻量化与耐候性的双重选择
核心应用:替代金属与ABS,用于汽车外饰件,占ASA总消费量的40%:
外饰件:后视镜壳体、散热器格栅、中立柱装饰板、车顶通风栅栏,例如特斯拉Model Y的后视镜壳体采用ASA材料,减重30%,且暴晒3年无褪色;
新能源汽车特色场景:充电桩外壳、电池包外护板,需同时满足耐候、耐高低温(-40℃-85℃)需求,ASA成为首选材料。
市场供应产品SABIC(沙特):商品名Geloy™,主要性能为:耐候性、长久使用性、色彩稳定性,良好的耐化学性,高耐热性能和加工性能。侧重建筑与汽车配件领域。
Geloy ASA树脂应用于汽车领域的产品牌号如下: