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市场销售透明塑料原料PC、PMMA、PET等如何选用

发布时间:24-06-06 浏览次数: 114

  由于塑料具有重量轻、韧性好、成型易、成本低等优点,因此在现代工业和日用产品中,塑料被越来越多的用来代替玻璃,特别是在光学仪器和包装工业的应用方面发展尤为迅速。

  但是这往往要求所用的塑料必须具有透明性要好,耐磨性高,抗冲击韧件好等特点,因此对塑料的成份,注塑整个过程的工艺、设备、模具等,都提出了很高的要求,以保证这些用于代替玻璃的塑料(以下简称透明塑料),表面质量良好,从而达到使用的要求。

  目前市场上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯(即俗称亚克力或有机玻璃,代号PMMA)、聚碳酸酯(代号PC)、聚对苯二甲酸乙二醇脂(代号PET)、透明尼龙、AS(丙烯睛一苯乙烯共聚物)、聚砜(代号PSF)等。

  其中我们接触得最多的是PMMA、PC和PET三种塑料,由于篇幅有限,下面就以这三种塑料为例,讨论透明塑料的特性和注塑工艺。

  1、透明塑料的性能

  透明塑料首先必须有高透明度,其次要有一定的强度和耐磨性,能抗冲击,耐热性要好,耐化学性要优,吸水率要小,只有这样才能在使用中,满足透明度的要求而性能稳定,PMMA、PC和PET的性能对比如下表所示。

  从上表数据可知PC是较理想的选择,但由于其原料价贵和注塑工艺较难(不过目前PC价格跌得已经挺低了),所以仍以PMMA使用更多(对一般要求的制品),而PET由于要经过拉伸才能得到好的机械性能,所以多在包装和容器中使用。

  2、透明材料如何选择日用品材料

  1、透明膜类:包装用PE、PP、PS、PVC及PET等,农用PE、PVC及PET等

  2、透明片板类:用PP、PVC、PET、PMMA及PC等

  3、透明管类:用PVC、PA等

  4、透明瓶类:用PVC、PET、PP、PS及PC等。

  照明器材材料

  主要用作灯罩,常用PS、改性PS、AS、PMMA及PC等。

  光学仪器材料

  1、硬质镜体:主要用CR-39和J.D两种

  2、隐形眼镜:常用HEMA。

  玻璃材料

  1、交通玻璃:常用PMMA和PC两种

  2、建筑玻璃:常用PVF和PET。

  太阳能材料

  常用PMMA、PC、GF-UP、FEP、PVF及SI等。

  光纤材料

  芯层用PMMA或PC,包覆层为含氟烯烃聚合物、含氟甲基丙烯酸甲酯类。

  光盘材料

  常用PC、PMMA。

  透明封装材料表面增硬的PMMA、FEP、EVA、EMA、PVB等。

  3、透明塑料注塑应注意的共同问题

  透明塑料由于对透光率要高,必然也对塑料制品表面质量要求严格,不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷,因而在整个注塑过程中对原料、设备、模具、甚至产品的设计,都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。

  其次由于透明塑料大多熔点高、流动性差,因此为保证产品的表面质量,往往要在较高温度下进行注塑,注射压力、注射速度等工艺参数也均需作细微调整,使注塑时既能充满模,又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。

  下面就其在原料准备、对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面,谈谈应注意的事项。

  (1) 原料的准备与干燥  由于在塑料中含有任何一点杂质,都可能影响产品的透明度,因此和储存、运输、加料过程中,必须注意密封,保证原料干净。特别是原料中含有水分,加热后会引起原料变质,所以一定要干燥,并在注塑时,加料必须使用干燥料斗。

  2、透明材料如何选择 日用品材料

  1、透明膜类:包装用PE、PP、PS、PVC及PET等,农用PE、PVC及PET等

  2、透明片板类:用PP、PVC、PET、PMMA及PC等

  3、透明管类:用PVC、PA等

  4、透明瓶类:用PVC、PET、PP、PS及PC等。

  照明器材材料

  主要用作灯罩,常用PS、改性PS、AS、PMMA及PC等。

  光学仪器材料

  1、硬质镜体:主要用CR-39和J.D两种

  2、隐形眼镜:常用HEMA。

  玻璃材料

  1、交通玻璃:常用PMMA和PC两种

  2、建筑玻璃:常用PVF和PET。

  太阳能材料

  常用PMMA、PC、GF-UP、FEP、PVF及SI等。

  光纤材料

  芯层用PMMA或PC,包覆层为含氟烯烃聚合物、含氟甲基丙烯酸甲酯类。

  光盘材料

  常用PC、PMMA。

  透明封装材料表面增硬的PMMA、FEP、EVA、EMA、PVB等。

  3、透明塑料注塑应注意的共同问题

  透明塑料由于对透光率要高,必然也对塑料制品表面质量要求严格,不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷,因而在整个注塑过程中对原料、设备、模具、甚至产品的设计,都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。

  其次由于透明塑料大多熔点高、流动性差,因此为保证产品的表面质量,往往要在较高温度下进行注塑,注射压力、注射速度等工艺参数也均需作细微调整,使注塑时既能充满模,又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。

  下面就其在原料准备、对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面,谈谈应注意的事项。

  (1) 原料的准备与干燥  由于在塑料中含有任何一点杂质,都可能影响产品的透明度,因此和储存、运输、加料过程中,必须注意密封,保证原料干净。特别是原料中含有水分,加热后会引起原料变质,所以一定要干燥,并在注塑时,加料必须使用干燥料斗。

  还要注意一点的是干燥过程中,输入的空气最好应经过滤、除湿,以便保证不会污染原料。

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