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LEXAN 9915A PC/9915A/PC 915A物性表参数

发布时间:19-11-13 浏览次数: 173

东莞市昊恩塑胶贸易有限公司:专业从事工程塑胶原料--主要代理销售:(1):沙伯基础创新塑料(SABIC) ; (2):美国杜邦(DuPont) ; (3):美国苏威(SOLVAY) ; (4):瑞士埃坶斯(ems) ;  (5) : 德国巴斯夫(BASF);(6):德国科思创Covestro) ; (7):日本帝人(TEIJIN ) ; (8) : 日本旭化成(AsahiKASEI); (9) : 日本宝理(Polyplastics);(10):英国威格斯 (Victrex )                                                  
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昊恩塑胶贸易有限公司为您提供详细的LEXAN 9915A物性表参数。

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如果您对我们的LEXAN  9915A有任何疑问,或者想索取LEXAN 9915A 物性表datasheet、物质安全资料证书MSDS、RoHS检验报告、REACH环保证明、FDA证明、UL证书及出厂证明COA报告等,敬请拨打我们的服务热线,或者点击 联系我们 给我们留言。

沙伯基础SABIC塑料LEXAN 9915A聚碳酸酯(PC)是一种可注射成型的非卤化,未填充的透明阻燃级,具有高粘度,它具有紫外线稳定性,MVR为7(300°C / 1.2kg),UL94 V0@1.5mm,有多种颜色可供选择。


以下是沙伯基础SABIC塑料LEXAN 9915A PC物性表参数

PROPERTIES   TYPICAL VALUES UNITS TEST METHODS
MECHANICAL        
Tensile Stress, yld, Type I, 50 mm/min   64 MPa ASTM D 638
Tensile Stress, brk, Type I, 50 mm/min   62 MPa ASTM D 638
Tensile Strain, yld, Type I, 50 mm/min   6 % ASTM D 638
Tensile Strain, brk, Type I, 50 mm/min   110 % ASTM D 638
Tensile Modulus, 5 mm/min   2300 MPa ASTM D 638
Flexural Stress, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span   101 MPa ASTM D 790
Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span   2300 MPa ASTM D 790
Tensile Stress, yield, 50 mm/min   62 MPa ISO 527
Tensile Stress, break, 50 mm/min   58 MPa ISO 527
Tensile Strain, yield, 50 mm/min   6 % ISO 527
Tensile Strain, break, 50 mm/min   77 % ISO 527
Tensile Modulus, 1 mm/min   2230 MPa ISO 527
Flexural Stress, brk, 12.5 mm/min   95 MPa ISO 178
Flexural Modulus, 2 mm/min   2250 MPa ISO 178
IMPACT        
Izod Impact, notched, 23°C   796 J/m ASTM D 256
Instrumented Impact Total Energy, 23°C   70 J ASTM D 3763
Izod Impact, notched 80*10*3 +23°C   70 kJ/m² ISO 180/1A
Izod Impact, notched 80*10*3 -30°C   18 kJ/m² ISO 180/1A
THERMAL        
Vicat Softening Temp, Rate B/50   142 °C ASTM D 1525
HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, unannealed   125 °C ASTM D 648
CTE, -40°C to 40°C, flow   6.8E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, -40°C to 40°C, xflow   6.7E-05 1/°C ASTM E 831
Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C   PASSES - IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temp, Rate B/120   146 °C ISO 306
HDT/Af, 1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm   125 °C ISO 75/Af
Relative Temp Index, Elec   125 °C UL 746B
Relative Temp Index, Mech w/impact   115 °C UL 746B
Relative Temp Index, Mech w/o impact   125 °C UL 746B
PHYSICAL        
Specific Gravity   1.2 - ASTM D 792
Mold Shrinkage, flow, 3.2 mm   0.6-0.8 % SABIC method
Melt Flow Rate, 300°C/1.2 kgf   6.3 g/10 min ASTM D 1238
Density   1.2 g/cm³ ISO 1183
Water Absorption, (23°C/sat)   0.35 % ISO 62
Moisture Absorption (23°C / 50% RH)   0.15 % ISO 62
Melt Volume Rate, MVR at 300°C/1.2 kg   7 cm³/10 min ISO 1133
OPTICAL        
Light Transmission, 2.54 mm   >90 % ASTM D 1003
Light Transmission, 2.54 mm, 420nm   >88 % SABIC method
Haze, 2mm   1 % SABIC method
Refractive Index   1.586 - ISO 489
ELECTRICAL        
Hot Wire Ignition {PLC)   3 PLC Code UL 746A
High Ampere Arc Ign, surface {PLC}   1 PLC Code UL 746A
Comparative Tracking Index (UL) {PLC}   3 PLC Code UL 746A
FLAME CHARACTERISTICS        
UL Recognized, 94V-0 Flame Class Rating   1.5 mm UL 94
Glow Wire Flammability Index 960°C, passes at   1 mm IEC 60695-2-12
Glow Wire Ignitability Temperature, 1.0 mm   850 °C IEC 60695-2-13
Glow Wire Ignitability Temperature, 1.5 mm   850 °C IEC 60695-2-13
Injection Molding        
Drying Temperature   120 °C  
Drying Time   2-4 hrs  
Maximum Moisture Content   0.02 %  
Melt Temperature   280-310 °C  
Nozzle Temperature   270-290 °C  
Front - Zone 3 Temperature   280-310 °C  
Middle - Zone 2 Temperature   270-290 °C  
Rear - Zone 1 Temperature   260-280 °C  
Hopper Temperature   60-80 °C  
Mold Temperature   80-110 °C

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