聚甲醛（POM）注射成型工艺介绍

　　聚甲醛(POM)塑料的特性

　　杜邦的Delrin是最知名的POM之一，大多数设计师都用这个名称来称呼这种塑料。POM由甲醛合成。POM最初是在20世纪50年代初开发的一种坚韧，耐热的有色金属替代品，俗称“赛钢”。它是一种坚韧的塑料，具有低摩擦系数和高强度。

　　Delrin和类似的POM很难粘合，最好是机械组装。Delrin通常用于机加工医疗设备原型和闭式夹具。它具有高度可加工性，因此非常适用于需要强度，耐化学性和符合FDA标准的材料的机加工设备原型。

　　Delrin的一个缺点是它对辐射灭菌的敏感性，这往往会使POM变脆。如果辐射消毒，卡扣配合，塑料弹簧机构和负载下的薄切片可能会破裂。如果要对乙POM部件进行灭菌，请考虑使用EtO，Steris或高压灭菌器，具体取决于设备是否包含任何敏感组件，如电子设备。

　　聚甲醛(POM)注射成型工艺

　　POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。

　　1、 塑料处理

　　POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。

　　再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定，有时可达100%。

　　2、 塑机的选用

　　POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。

　　3、 模具及浇口设计

　　常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。

　　排气系统

　　POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm POM-K 厚度0.04mm 宽3mm

　　4、 熔胶温度 可用空射法量度

　　POM-H 可设为215℃ (190℃-230℃) POM-K 可设为205℃ (190℃-210℃)

　　5、 注射速度

　　常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。

　　6、 背压

　　越低越好，一般不超过200bar

　　7、 滞留时间

　　如设备没有熔胶滞留点

　　POM-H 可在215℃滞留35分钟

　　POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解 在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。

　　8、 停机

　　清理机筒必须用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性(尤其是POM-H)。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用PE清理干净后才能打POM料，否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料，会导致塑料降质。

　　9、 后处理

　　对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。

　　退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。